Razumijevanje Cold Peel DTF prijenosa: Osnove
Ispis izravno na film (DTF) brzo je postao jedna od najsvestranijih metoda za nanošenje grafike na odjeću. Unutar ove kategorije, Transfer film za hladan tisak izdvaja se zbog svojih specifičnih zahtjeva: folija se mora ohladiti na temperaturu blizu sobne prije nego što se odlijepi od tkanine. Ova jedina razlika mijenja svaki uključeni parametar temperature, vremena i tlaka.
Za razliku od DTF filma koji se skida vrućim putem, koji se uklanja odmah dok je ljepilo još rastaljeno, film za hladno skidanje koristi sustav ljepila veće viskoznosti koji se mora ponovno skrutiti prije odvajanja. Prerano ljuštenje — dok je film još topao — uzrokuje djelomično podizanje sloja tinte s nosećim listom, što rezultira nedostatkom detalja, mutnim rubovima i slabom postojanošću pranja. Guljenje u ispravnoj fazi proizvodi oštre, fleksibilne otiske koji se duboko vežu za vlakna tkanine.
Ovaj vodič pokriva svaku varijablu koja utječe na ishod DTF prijenosa hladnog ljuštenja: točan temperaturni raspon toplinskog prešanja, trajanje prešanja, pritisak ploče, vrijeme hlađenja i prilagodbe specifične za tkaninu koje održavaju rezultate dosljednima za različite vrste odjeće.
Koja je temperatura potrebna za Cold Peel DTF foliju?
Prozor temperature jezgre za prijenose hladnog ljuštenja DTF nalazi se između 275 F i 320 F (otprilike 135 C do 160 C). Većina operatera to smatra 300 F do 310 F (149 C do 154 C) je najpouzdanija srednja postavka za standardnu odjeću od 100% pamuka i mješavinu 50/50.
Ovim temperaturnim rasponom postižu se dvije stvari istovremeno. Prvo otapa ljepilo koje se topi u prahu koje je očvrsnulo na stražnjoj strani sloja tinte tijekom proizvodnje, dopuštajući ljepilu da teče u vlakna tkanine. Drugo, osigurava dovoljno toplinske energije za aktiviranje lijepljenja bez prženja filma ili oštećenja vlakana osjetljivih na toplinu. Izlazak izvan ovog prozora u bilo kojem smjeru stvara predvidljive probleme.
Što se događa ispod minimalne temperature
Kada temperatura ploče padne ispod 275 F (135 C), ljepilo se ne otopi u potpunosti. Prijenos se može činiti uspješnim odmah nakon pritiska, ali prianjanje je nepotpuno na molekularnoj razini. Ispitivanje pranja obično otkriva djelomično raslojavanje nakon jednog do tri ciklusa. Fine linije i sitan tekst posebno su osjetljivi jer je protok ljepila nedovoljan da zaključa te uske kanale za tintu u tkaninu.
Što se događa iznad maksimalne temperature
Prekoračenje 325 F (163 C) predstavlja različite rizike. Poliesterske i učinkovite tkanine mogu pretrpjeti oštećenja vlakana, uzrokujući nepovratne tragove sjaja ili promjene teksture. Sam PET nosivi film može se lagano deformirati pod dugotrajnom visokom toplinom, iskrivljujući ispisanu sliku. Visoke temperature također uzrokuju prelijevanje ljepila, curenje preko ruba dizajna i stvaranje polusjajne granice oko transfera koja je vidljiva kroz svijetlu odjeću.
Temperatura prema vrsti tkanine
| Vrsta tkanine | Preporučena temperatura (F) | Preporučena temperatura (C) | Bilješke |
|---|---|---|---|
| 100% pamuk | 300 - 315 (prikaz, stručni). | 149 - 157 (prikaz, stručni). | Standardna osnovna postavka |
| 50/50 mješavina pamuka i poliestra | 290 - 305 (prikaz, stručni). | 143 - 151 (prikaz, stručni). | Smanjite temperaturu kako biste zaštitili poli vlakna |
| 100% poliester | 275 - 290 (prikaz, stručni). | 135 - 143 (prikaz, stručni). | Koristite pokrovni list; najniži sigurni raspon |
| Mješavine najlona i performansi | 275 - 285 (prikaz, stručni). | 135 - 140 (prikaz, stručni). | Testirajte svaku seriju; vrlo varijabilan |
| Platno i teški pamuk | 310 - 320 (prikaz, stručni). | 154 - 160 (prikaz, stručni). | Produžite vrijeme pritiska za 2-3 sekunde |
| Trostruka mješavina (pamuk/poli/rajon) | 285 - 300 (prikaz, stručni). | 140 - 149 (prikaz, stručni). | Rayon je osjetljiv na toplinu; prvo testirati |
Pritisnite vrijeme i pritisak: Trokut s punim parametrima
Sama temperatura ne određuje kvalitetu prijenosa. Tri varijable — temperatura, vrijeme i tlak — funkcioniraju kao sustav. Prilagodba jedne zahtijeva kompenzaciju s drugom. Razumijevanje njihovog međusobnog djelovanja sprječava najčešće kvarove DTF-a hladnog ljuštenja.
Pritisnite Trajanje
Standardno vrijeme prešanja za hladni peel DTF je 10 do 15 sekundi na ciljnoj temperaturi. Ovaj prozor dovoljno je dugačak da potpuno otopi ljepilo i omogući mu da prodre kroz pređe tkanine, ali dovoljno kratak da spriječi oštećenje odjeće ili filma uzrokovano toplinom. Većina proizvodnih okruženja postavlja se na 12 sekundi kao osnovnu vrijednost i prilagođava prema vrsti tkanine.
Za deblje tkanine kao što je teški flis ili platno, produženje preše na 15 do 18 sekundi kompenzira dodatnu izolacijsku masu materijala. Za tanke, lagane i učinkovite tkanine često je dovoljno 10 sekundi i smanjuje rizik od oštećenja vlakana. Nikada ne smanjite vrijeme prešanja ispod 8 sekundi za film za hladno skidanje - ljepilo se neće u potpunosti aktivirati, a prijenos neće proći test pranja bez obzira na temperaturu.
Tlak ploče
Tlak za DTF prijenose opisan je na većini strojeva za toplinsko prešanje kao skala od 1 do 9 ili lagana, srednja i čvrsta. Za film hladnog ljuštenja na standardnoj odjeći, srednji do srednje čvrsti pritisak je točan. To znači postavku od 4 do 6 na ljestvici od devet točaka ili otprilike 40 do 60 PSI na strojevima s mjeračima tlaka.
Nedovoljan pritisak stvara zračne džepove između filma i površine tkanine. Ove praznine sprječavaju kontakt ljepila i pojavljuju se kao mali mjehurići ili dosadne mrlje na gotovom prijenosu. Prekomjerni pritisak sabija vlakna tkanine iznad njihove točke oporavka, uzrokujući osjećaj ravne, ukočene ruke i potencijalno pucanje vlakana na osjetljivim materijalima.
Učinak interakcije
Razmotrite ova tri scenarija s kojima se operateri često susreću:
- Visoka temperatura, kratko vrijeme: Površinsko ljepilo se topi, ali toplina ne prodire kroz debelu tkaninu. Rezultat: dobro početno prianjanje, ali slaba postojanost nakon pranja.
- Niska temperatura, dugo vremena: Produljeno zadržavanje može djelomično kompenzirati nisku temperaturu na laganim tkaninama, ali postoji opasnost od oštećenja sintetičkih komponenti uslijed zagrijavanja i proizvodi nedosljedne rezultate od serije do serije.
- Točna temperatura, točno vrijeme, nizak tlak: Čak i uz savršene toplinske postavke, zračni razmak između filma i tkanine sprječava prijenos ljepila. Rezultat: neravni ispisi s mjehurićima s podignutim rubovima.
Ispravan pristup je prvo uspostaviti temperaturu na temelju vrste tkanine, postaviti vrijeme na odgovarajući raspon za težinu tkanine, a zatim podesiti tlak kako bi se uklonili zračni praznine bez drobljenja materijala.
Faza hlađenja: zašto se o vremenu hladnog pilinga ne može pregovarati
Definirajuća karakteristika DTF folije za hladno skidanje je da se noseća ploča ne smije ukloniti sve dok se ljepilo potpuno ne očvrsne. To u praksi znači pojam hladni piling. Ne zahtijeva hlađenje ili aktivno hlađenje — to jednostavno znači čekanje dok se film i odjeća ne vrate na temperaturu na kojoj ljepilo više nije u tekućem stanju.
Kakav je osjećaj ispravnog hlađenja
U standardnom proizvodnom okruženju na sobnoj temperaturi, prešani odjevni predmet doseže ispravnu fazu ljuštenja kada površina filma više nije topla na goloj ruci. To obično traje između 20 i 45 sekundi nakon što se ploča podigne, ovisno o sobnoj temperaturi okoline, debljini odjeće i toplinskoj masi površine ispod odjeće.
Jednostavan i pouzdan terenski test: stražnjom stranom prsta lagano pritisnite rub filma. Ako se primijeti bilo kakva toplina, pričekajte još 10 sekundi i ponovno testirajte. Kada se film izjednači s temperaturom okoline, spreman je za guljenje.
Ubrzavanje hlađenja bez ugrožavanja kvalitete
U okruženjima velike količine proizvodnje, operateri često koriste stanicu za hlađenje - ravnu, ventiliranu površinu ili mali ventilator - kako bi smanjili vrijeme hlađenja bez fizičkog dodirivanja prijenosa. Premještanje odjevnog predmeta na hladniju površinu ubrzava odvođenje topline. Puhanje zraka na temperaturi okoline preko filma je prihvatljivo. Nikada nemojte koristiti komprimirani hladni zrak ili obloge s ledom, jer brzi toplinski udar može uzrokovati neravnomjerno skupljanje ljepila, pucajući sloj tinte prije ljuštenja.
Posljedice ranog pilinga
Ljuštenje dok je toplo najčešći je uzrok kvarova DTF-a hladnog ljuštenja u proizvodnim okruženjima. Znakovi su karakteristični:
- Fini detalji i tanki potezi odvajaju se od tkanine s filmom, ostavljajući praznine u dizajnu.
- Nakon ljuštenja površina tinte izgleda malo žilava ili teksturirana, a ne glatka.
- Boje izgledaju manje zasićene jer se djelomično podignuti sloj tinte nije u potpunosti zalijepio za površinu tkanine.
- Rubovi dizajna pokazuju neravno podizanje, a ne čistu liniju razdvajanja.
Nijedan od ovih nedostataka ne može se ispraviti ponovnim prešanjem. Nakon što se sloj tinte djelomično odvoji, ljepljiva veza ne može se ponovno uspostaviti drugom primjenom topline. Odjevni predmet mora se ponovno tiskati.
Stvrdnjavanje DTF praha: korak prije tiska
Vruće ljepilo u prahu koje se nanosi na mokre DTF ispise mora se potpuno očvrsnuti prije nego što se film toplinski pritisne na odjeću. Nepotpuno stvrdnjavanje praha je greška prije tiskanja koja se često pogrešno pripisuje netočnoj temperaturi ili vremenu tiskanja. Razumijevanje faze stvrdnjavanja sprječava kategoriju nedostataka koji se ne mogu riješiti podešavanjem postavki toplinske preše.
Temperatura i vrijeme stvrdnjavanja
Stvrdnjavanje u prahu zahtijeva da film prođe kroz pećnicu za stvrdnjavanje ili pod toplinskom lampom dok se prah ne otopi i ne formira kontinuirani, glatki ljepljivi sloj. Standardni temperaturni raspon stvrdnjavanja je 250 F do 300 F (121 C do 149 C). Film bi trebao ostati u zoni stvrdnjavanja dok prah ne prijeđe iz mat zrnatog izgleda u glatku, blago sjajnu površinu — obično 1 do 3 minute, ovisno o vrsti pećnice, brzini trake i debljini sloja praha.
Nedovoljno stvrdnuti prah ostavlja zrnastu teksturu na ljepljivom sloju. Kada se pritisne, ova neravna površina sprječava potpuni kontakt filma i tkanine i stvara točkastu vezu male izdržljivosti. Previše stvrdnuti prah postaje krt, gubi elastičnost potrebnu za savijanje s tkaninom tijekom pranja i nošenja, što dovodi do pucanja gotovog otiska.
Kontrolna točka vizualne inspekcije
Prije nego bilo koja DTF folija za hladno skidanje ode u prešu za zagrijavanje, pregledajte ljepljivu stranu pod dobrim osvjetljenjem. Ispravno stvrdnuti film pokazuje:
- Ujednačena, glatka površina bez vidljivih zrnaca praha
- Blago satenski ili niskosjajni sjaj po cijelom području dizajna
- Čisti, definirani rubovi gdje završava dizajn i počinje nosiva folija
- Bez mjehurića, udubljenja ili promjene boje u sloju tinte (vidljivo sa strane za ispis)
Filmove koji ne prođu ovu provjeru treba ponovno stvrdnuti ako su još u prozoru ili ih odbaciti. Prešanje kompromitiranog filma gubi odjeću i vrijeme proizvodnje.
Postavljanje i kalibracija toplinske preše za dosljedne rezultate
Čak i s točnim poznavanjem parametara, nedosljedni rezultati često se povezuju s kalibracijom toplinske preše, a ne s pogreškom operatera. Većina komercijalnih toplinskih preša mijenja svoju točnost temperature tijekom vremena, a prikazana temperatura ne odražava uvijek stvarnu temperaturu površine ploče. Uspostavljanje rutine kalibracije jedna je od investicija najveće vrijednosti koje DTF proizvodna operacija može napraviti.
Kalibriranje vaše toplinske preše
Upotrijebite namjenski površinski termometar ili termalnu sondu kako biste provjerili odgovara li temperatura ploče pokazivaču. Provjerite središte, obje strane te prednju i stražnju stranu ploče. Dobro održavana preša trebala bi pokazivati manje od 10 F (5 C) varijacije po površini ploče. Veće varijacije zahtijevaju ili profesionalno servisiranje ili kompenzaciju postavljanjem odjevnih predmeta u najkonzistentniju zonu.
Provjerite kalibraciju najmanje jednom mjesečno u okruženjima s velikom količinom materijala ili kad god se uvede nova vrsta filma ili podloga za odjeću. Pomicanje temperature je postupno i lako ga je propustiti bez sustavne provjere.
Teflonske ploče i silikonske podloge
Silikonski jastučić na donjoj ploči i teflonska pokrovna ploča između gornje ploče i DTF filma služe u različite svrhe. Silikonski jastučić kompenzira nejednaku debljinu odjeće — šavove, patentne zatvarače i porube — prilagođavajući se površini i osiguravajući ravnomjernu raspodjelu pritiska. Teflonska pokrovna folija štiti film od izravnog kontakta s površinom ploče, što može uzrokovati lijepljenje, i ravnomjernije raspoređuje toplinu na velike transfere.
Kada koristite teflonsku ploču, povećajte temperaturu za 5 do 10 F kako biste kompenzirali izolacijski učinak ploče. Pri uporabi debele silikonske podloge primjenjuje se ista kompenzacija. Postavljanje debelog silikonskog jastučića i teflonske ploče bez podešavanja temperature čest je uzrok nedovoljno prešanih naljepnica koje izgledaju ispravno, ali ne uspijevaju nakon prvog pranja.
Dosljedno prethodno zagrijavanje
Ostavite toplinsku prešu da postigne zadanu temperaturu i stabilizira se najmanje 5 minuta prije početka proizvodnje. Tijekom zagrijavanja, zaslon može doseći ciljanu temperaturu prije nego što se površina ploče ravnomjerno zagrije. Provođenjem testnih prijenosa na otpadnoj tkanini tijekom ovog stabilizacijskog razdoblja izbjegavaju se nedostaci na prvoj proizvodnoj odjeći u danu.
Rješavanje problema s temperaturom Cold Peel DTF
Većina DTF defekata hladnog ljuštenja slijedi prepoznatljive obrasce. Usklađivanje kvara s njegovim uzrokom i jedno ciljano prilagođavanje učinkovitije je od istovremene promjene više parametara. Donja tablica prikazuje uobičajene nedostatke s njihovim najvjerojatnijim uzrocima i korektivnim radnjama.
| kvar | Najvjerojatniji uzrok | Korektivna radnja |
|---|---|---|
| Dizajn se ljušti nakon pranja | Preniska temperatura ili prekratko vrijeme | Povećajte temperaturu za 5-10 F ili produljite vrijeme pritiskanja za 2 sekunde |
| Tinta se podiže s filmom tijekom ljuštenja | Guljenje prije potpunog hlađenja | Pričekajte dodatnih 15-20 sekundi; provjeri sobnu temperaturu |
| Mjehurići ili zračni džepovi u prijenosu | Nedovoljan pritisak | Povećajte pritisak ploče za jedan korak; provjerite postoje li površinske nepravilnosti |
| Ljepljivi rub vidljiv oko dizajna | Previsoka temperatura ili predugo vrijeme | Smanjite temperaturu za 5-10 F; smanjiti vrijeme za 1-2 sekunde |
| Pucanje ili ljuštenje nakon jednog pranja | Previše stvrdnuti prah ili previsoka temperatura | Pregledajte postavke stvrdnjavanja praha; smanjiti temperaturu tiska |
| Neravnomjerno prianjanje preko dizajna | Neujednačena temperatura ili tlak ploče | Kalibrirajte ploču; dodajte silikonsku podlogu za izjednačavanje pritiska |
| Sjaj na tkanini ili tragovi opekotina | Temperatura je previsoka za vrstu tkanine | Smanjite temperaturu; dodajte teflonsku pokrovnu foliju; koristite niži raspon topline za sintetička vlakna |
| Mutne ili prigušene boje nakon prešanja | Nepotpuno stvrdnjavanje praha ili prešanje | Pregledajte stvrdnuti film; smanjite vrijeme prešanja ili temperaturu |
Uspostavljanje testnog protokola
Prilikom uvođenja nove serije folije, nove podloge za odjeću ili nove toplinske preše u proizvodnu liniju, pokrenite strukturirani testni protokol prije nego što se posvetite punoj proizvodnji. Pritisnite tri testna prijenosa na niskim, srednjim i visokim krajevima preporučenog temperaturnog raspona. Operite sve tri na 140 F (60 C) u tri ciklusa. Usporedite prianjanje, zadržavanje boje, cjelovitost rubova i teksturu tkanine. Postavka koja daje najbolji rezultat prema sva četiri kriterija postaje proizvodna osnova za tu kombinaciju filma i odjeće.
Napredna razmatranja: posebne podloge i proizvodna okruženja
Tamna odjeća i slojevi bijele tinte
DTF ispis na tamnoj odjeći zahtijeva osnovni sloj bijele tinte ispod slojeva u boji. Ova dodatna masa tinte zahtijeva nešto više topline i vremena za potpuno spajanje. Kada prešate transfere sa znatnom bijelom pokrivenošću na tamnu pamučnu odjeću, produžite vrijeme prešanja za 1 do 2 sekunde umjesto povećanja temperature. Dodatno vrijeme omogućuje toplini da prodre kroz deblju hrpu tinte bez opasnosti od viših temperatura koje bi ugrozile sintetski sadržaj u odjeći.
Prijenosi velikog formata
Transferi s punim prsima i leđima koji pokrivaju više od 100 kvadratnih inča predstavljaju dosljedan izazov: rubovi transfera primaju neznatno manji pritisak, a ponekad i manje topline od središta. Na standardnoj preši s preklopom, vanjski rubovi ploče primjenjuju nešto manji pritisak dok se gornja ruka okreće. Okretanje odjevnog predmeta za 90 stupnjeva i pritiskanje drugi put na blago sniženoj temperaturi - otprilike 10 F nižoj - osigurava potpuno prianjanje rubova bez pretjeranog pritiskanja središta dizajna.
Hladna ili vlažna proizvodna okruženja
Sobna temperatura i vlažnost utječu i na fazu hlađenja i na ponašanje ljepila tijekom prešanja. U okruženjima ispod 65 F (18 C), ljepilo se hladi i ponovno očvršćava brže nakon prešanja. Ovo je općenito korisno za film koji se skida s hladnom vodom — skraćuje čekanje na hlađenje. However, cold ambient air also means the garment and film cool unevenly, which can cause curling or wrinkling if the garment is not held flat during cooling.
Okolina visoke vlažnosti iznad 70% relativne vlažnosti dovodi vlagu u tkaninu prije prešanja. Voda u vlaknima tkanine natječe se s ljepilom tijekom faze lijepljenja, smanjujući kvalitetu prianjanja. Prethodno prešanje odjeće 3 do 5 sekundi bez filma uklanja površinsku vlagu i rezultira osjetno boljim prianjanjem u vlažnim uvjetima proizvodnje.
Ponovno pozicioniranje i drugi pritisci
Cold peel DTF film ne može se ponovno postaviti nakon početnog prešanja. Ljepilo se djelomično aktivira čak i nakon kratkog kontakta sa zagrijanom pločom, a pomicanje filma nakon izlaganja toplini stvara zračne džepove i iskrivljene rubove. Ako je pozicioniranje kritično — kao što je to za postavljanje prsnog koša u jednoličnoj proizvodnoj seriji — koristite lasersku vodilicu, ravnalo ili predložak za pozicioniranje prije početka ciklusa prešanja.
Često postavljana pitanja
P1: Koja je temperatura potrebna za DTF prijenos hladnog ljuštenja na standardnim pamučnim košuljama?
Standardni temperaturni raspon za DTF film za hladno ljuštenje na odjeći od 100% pamuka je 300 F do 315 F (149 C do 157 C), s vremenom prešanja od 10 do 15 sekundi pri srednje čvrstom pritisku. This range reliably melts the hot-melt adhesive without damaging the fabric or the PET carrier film.
P2: Mogu li koristiti iste postavke temperature za DTF film s hladnim i vrućim skidanjem?
Temperaturni raspon se značajno preklapa, ali ključna je razlika u vremenu. Vrući peel film je dizajniran da se odmah ukloni dok je ljepilo još rastaljeno. Korištenje parametara vrućeg skidanja na hladnom filmu s guljenjem i zatim čekanje skidanja i dalje će dati dobar rezultat. Kritična pogreška je korištenje hladnog filma za skidanje i njegovo odmah skidanje kao što biste to učinili s vrućim skidanjem — to stalno uzrokuje podizanje tinte i nedostatke u dizajnu.
Q3: Why does my cold peel DTF transfer look good but fail after one or two washes?
Neuspješno pranje na transferima koji vizualno izgledaju ispravni gotovo su uvijek uzrokovani ili nedovoljnom temperaturom prešanja, nedovoljnim vremenom prešanja ili nepotpunim stvrdnjavanjem ljepljivog praha. The adhesive may appear bonded to the fabric surface but has not penetrated the fiber structure deeply enough to survive mechanical wash action. Povećajte temperaturu prešanja za 5 F ili vrijeme prešanja za 2 sekunde i provjerite je li otvrdnjavanje praha završeno prije prešanja.
Q4: How long should I wait before peeling cold peel DTF film?
Pričekajte dok se film ne ohladi na dodir — obično 20 do 45 sekundi na sobnoj temperaturi (68 do 72 F / 20 do 22 C). U toplijim proizvodnim okruženjima ili kada prešate više odjevnih predmeta u brzom slijedu na jednoj ploči, dopustite dodatnih 15 do 20 sekundi nakon standardnog čekanja. Film mora dosegnuti temperaturu okoline prije ljuštenja kako bi se izbjeglo podizanje sloja tinte.
Q5: Is it necessary to use a Teflon cover sheet when pressing cold peel DTF film?
Teflonska ploča se izričito preporučuje, posebno za velike prijenose i kod glačanja odjeće s neravnim površinama kao što su džepovi ili bočni šavovi. It protects the film from direct platen contact, distributes heat more evenly, and prevents the carrier film from sticking to the platen during pressing. When using a Teflon sheet, compensate by increasing the press temperature by 5 to 10 F to account for the insulating effect.
P6: Koju postavku tlaka trebam koristiti za hladno ljuštenje DTF na toploj preši u obliku školjke?
Set pressure to medium-firm — approximately 4 to 6 on a nine-point scale, or 40 to 60 PSI on gauged machines. Brzi test je pomicanje odjeće s folijom na mjestu prije stezanja: trebao bi postojati čvrst otpor, ali ne i pretjerana sila potrebna za ponovno postavljanje. After pressing, check for even contact by looking for any areas where the film has lifted or the texture appears inconsistent.
Q7: Can cold peel DTF film be applied to 100% polyester garments?
Yes, but the temperature must be reduced to 275 F to 290 F (135 C to 143 C) to avoid fiber damage and dye sublimation bleed. Always use a Teflon cover sheet and test a sample from each polyester batch before full production. Polyester dyes can migrate into the white ink layer of the transfer under high heat, causing color contamination that appears as a pinkish or yellowish discoloration beneath the design.
Q8: Does garment color affect the cold peel DTF temperature settings?
Garment color itself does not affect the required temperature. Međutim, tamna odjeća obično koristi transfere s težim osnovnim slojevima bijele tinte, koji su malo deblji i imaju prednost od dodatne 1 do 2 sekunde vremena tiska u usporedbi s transferima na bijeloj ili svijetloj odjeći. The temperature setting remains the same — only the duration needs minor adjustment for heavily inked transfers.
